Carborundum đen P series Tính chất và cách sử dụng
Carborundum đen P series có yêu cầu đặc biệt đối với yêu cầu sản xuất vật liệu mài phủ và hình dạng hạt, phân bố kích thước hạt và các chỉ số khác của vật liệu mài. Trong quá trình sản xuất cát silicon carbide đen P-Grit, quá trình xử lý hóa học và rửa nước đảm bảo vật liệu mài có độ sạch tốt và độ dẫn điện thấp.
Tính chất của cacbon đen loại P:
1. Độ cứng cao và độ dẻo dai tốt
Bản thân vật liệu mài mòn carborundum đen có độ cứng rất cao, với độ cứng Mohs khoảng 9,2. Trong quá trình mài, nó có thể cắt nhanh bề mặt của phôi và loại bỏ vật liệu hiệu quả. Đồng thời, nó cũng có độ dẻo dai tốt. Các hạt SiC không dễ bị vỡ trong quá trình mài và có thể duy trì độ sắc nét trong thời gian dài, đảm bảo hiệu quả và chất lượng mài.
2. Kích thước hạt đồng đều
Tiêu chuẩn của loại cacbon đen P có yêu cầu đối với các hạt lớn và mịn nghiêm ngặt hơn so với loại F. Điều này có thể đảm bảo rằng chất mài mòn đóng vai trò mài trên bề mặt của chất mài mòn được phủ có thể phát huy tác dụng mài tốt hơn.
3. Hình dạng hạt đặc biệt
Hình dạng hạt của cát đen SiC P- Grit không tròn như cát F mà có dạng dải dài. Theo cách này, một đầu của hạt bám vào nền và đầu kia để nghiền. Điều đó có thể cải thiện tính đồng đều của quá trình nghiền.
4. Ít bụi và độ sạch cao
Rửa sạch carborundum đen bằng nước làm giảm bụi và tạp chất trên bề mặt các hạt. Do đó, có lợi cho sự liên kết của chất mài mòn và chất kết dính, và sẽ không có cát rơi.
5. Tự mài tốt
Trong quá trình mài, cát P carborundum đen sẽ liên tục tạo ra các cạnh sắc mới do bị mài mòn. Tính chất tự mài này cho phép dụng cụ mài duy trì hiệu suất mài ổn định trong toàn bộ quá trình sử dụng, mà không cần phải thay thế dụng cụ mài thường xuyên. Do đó, nó cải thiện hiệu quả xử lý và giảm chi phí sản xuất.
6. Tản nhiệt tốt
Trong quá trình mài sẽ sinh ra một lượng nhiệt lớn, cát silic cacbua đen P có độ dẫn nhiệt tốt, có thể tản nhiệt nhanh, tránh biến dạng, cháy và các khuyết tật khác của phôi do nhiệt độ cục bộ quá cao, đảm bảo độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt.
7. Độ ổn định hóa học cao
Nó có tính ổn định hóa học tốt, khả năng chống axit và kiềm, và không dễ phản ứng với hầu hết các loại hóa chất. Điều này cho phép nó duy trì hiệu suất ổn định trong một số môi trường xử lý đặc biệt hoặc quy trình nghiền đòi hỏi phải sử dụng chất làm mát hóa học và sẽ không ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền do ăn mòn hóa học.
Công dụng của cát P đen cacbon:
Việc sử dụng carborundum đen P series rất chuyên nghiệp và chủ yếu được sử dụng trong các vật liệu mài mòn phủ như giấy nhám, giấy nhám, chổi mài mòn và khối cát xốp. Các lĩnh vực khác như phun cát, vật liệu mài mòn liên kết và chất độn chống mài mòn đều sử dụng silicon carbide đen F series.
Vật liệu mài mòn phủ làm từ silicon carbide đen P-Grit chủ yếu được sử dụng để mài xử lý bề mặt các vật liệu như đá cẩm thạch, bê tông, đá và thủy tinh, và cũng được sử dụng để mài gờ trên kim loại màu hoặc bề mặt sơn.
Phân bố kích thước hạt của Carborundum đen loại P:
Hạt P-Macro |
Lưới thứ 1 | Lưới thứ 2 | Lưới thứ 3 | Lưới thứ 4 | Lưới thứ 5 | Tiền phạt | |||||
Kích thước lưới um | Phần còn lại % | Kích thước lưới um | Tổng 1 + 2 Phần dư tối đa % | Kích thước lưới um | Tổng 1 – 3 Phần dư % | Kích thước lưới um | Tổng 1 – 4 Phần dư % | Kích thước lưới um | Tổng 1 – 5 Dư lượng Min % | Đạt tối đa % | |
Trang 12 | 3350 | 0 | 2360 | 1 | 2000 | 10-18 | 1700 | 52-70 | 1400 | 92 | 8 |
P16 | 2360 | 0 | 1700 | 3 | 1400 | 20-32 | 1180 | 66-84 | 1000 | 96 | 4 |
P20 | 1700 | 0 | 1180 | 7 | 1000 | 34-50 | 850 | 80-92 | 710 | 96 | 4 |
P24 | 1400 | 0 | 1000 | 1 | 850 | 10-18 | 710 | 53-70 | 600 | 92 | 8 |
P30 | 1180 | 0 | 850 | 1 | 710 | 10-18 | 600 | 53-70 | 500 | 92 | 8 |
Trang 36 | 1000 | 0 | 710 | 1 | 600 | 10-18 | 500 | 53-70 | 425 | 92 | 8 |
P40 | 710 | 0 | 500 | 7 | 425 | 34-50 | 355 | 80-92 | 300 | 96 | 4 |
P50 | 600 | 0 | 425 | 3 | 355 | 20-32 | 300 | 66-84 | 250 | 96 | 4 |
P60 | 500 | 0 | 355 | 1 | 300 | 10-18 | 250 | 53-70 | 212 | 92 | 8 |
P80 | 355 | 0 | 250 | 3 | 212 | 20-32 | 180 | 66-84 | 150 | 96 | 4 |
P100 | 300 | 0 | 212 | 1 | 180 | 10-18 | 150 | 53-70 | 125 | 92 | 8 |
P120 | 212 | 0 | 150 | 7 | 125 | 34-50 | 106 | 80-92 | 90 | 96 | 4 |
P150 | 180 | 0 | 125 | 3 | 106 | 20-32 | 90 | 66-84 | 75 | 96 | 4 |
P180 | 150 | 0 | 106 | 2 | 90 | 10-20 | 75 | 50-84 | 63 | 90 | 10 |
P220 | 125 | 0 | 90 | 2 | 75 | 10-20 | 63 | 50-84 | 53 | 90 | 10 |
Hạt mài P-Micro | D0(một) | D3(ừm) | D50(một) | D95(một) |
P240 | Tối đa 110 | Tối đa 81,7 | 58,5±2,0 | Tối thiểu 44,5 |
P280 | Tối đa 101 | Tối đa 74.0 | 52,2±2,0 | Tối thiểu 39,2 |
P320 | Tối đa 94 | Tối đa 66.8 | 46,2±1,5 | Tối thiểu 34,2 |
P360 | Tối đa 87 | Tối đa 60,3 | 40,5±1,5 | Tối thiểu 29,6 |
P400 | Tối đa 81 | Tối đa 53,9 | 35,0±1,5 | Tối thiểu 25,2 |
P500 | Tối đa 77 | Tối đa 48,3 | 30,2±1,5 | Tối thiểu 21,5 |
P600 | Tối đa 72 | Tối đa 43.0 | 25,8±1,0 | Tối thiểu 18.0 |
P800 | Tối đa 67 | Tối đa 38,1 | 21,8±1,0 | Tối thiểu 15,1 |
P1000 | Tối đa 63 | Tối đa 33,7 | 18,3±1,0 | Tối thiểu 12,4 |
P1200 | Tối đa 58 | Tối đa 29,7 | 15,3±1,0 | Tối thiểu 10.2 |
P1500 | Tối đa 53 | Tối đa 22,4 | 12,6±1,0 | Tối thiểu 8.3 |
P2000 | Tối đa 45 | Tối đa 19,3 | 10,3±0,8 | Tối thiểu 6.7 |
P2500 | Tối đa 38 | Tối đa 14.0 | 8,4±0,5 | Tối thiểu 5.4 |
P3000 | Tối đa 32 | Tối đa 12.0 | 6,7±0,5 | Tối thiểu 3.0 |
P4000 | Tối đa 27 | Tối đa 11.0 | 5,5±0,5 | Tối thiểu 2.0 |
P5000 | Tối đa 23 | Tối đa 8.0 | 4±0,5 | Tối thiểu 1,8 |