Bột silicon carbide dùng làm chất sửa chữa gốm bơm SiC
Các bộ phận gốm như cánh quạt SiC và bơm silicon carbide thường hoạt động trong môi trường khắc nghiệt và dễ bị ăn mòn bởi các chất ăn mòn và kích ứng. Chúng sẽ bị vỡ và rơi ra sau thời gian dài sử dụng. Đối với việc sửa chữa gốm silicon carbide, bột silicon carbide có độ tinh khiết cao có thể hoạt động tốt. Các hạt silicon carbide có những ưu điểm sau đây khi được sử dụng làm chất sửa chữa gốm chống mài mòn và chống ăn mòn:
1. Tính chất cơ học
– Độ cứng và khả năng chống mài mòn cao.
Bột silicon carbide có độ cứng cực cao, đạt độ cứng Mohs từ 9,2-9,3. Khi được sử dụng làm cốt liệu sửa chữa cho thân bơm, nó có thể chống lại sự ăn mòn và mài mòn của các hạt rắn có trong chất lỏng chảy với tốc độ cao một cách hiệu quả. Trong điều kiện vận chuyển vật liệu mài mòn như cát và sỏi, nó có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của thân bơm và giảm thiểu hư hỏng cũng như tần suất thay thế thân bơm do mài mòn.
– Độ bền và khả năng chống va đập cao:
Các hạt silicon carbide có độ bền cao, có thể tăng cường độ bền tổng thể của chất sửa chữa. Trong quá trình vận hành thân bơm, dòng chất lỏng sẽ tạo ra một lực tác động nhất định. Các hạt silicon carbide có thể phân tán và chịu được các lực tác động này, ngăn ngừa các bộ phận được sửa chữa bị nứt hoặc rơi ra do va đập, đồng thời đảm bảo tính toàn vẹn và ổn định của cấu trúc thân bơm.
2. Tính chất hóa học
– Độ ổn định hóa học.
Bột silicon carbide có độ ổn định hóa học tốt và có thể chống lại sự ăn mòn của nhiều loại hóa chất. Cho dù là môi trường axit, kiềm hay các môi trường ăn mòn khác, silicon carbide vẫn có thể duy trì hiệu suất tương đối ổn định. Sử dụng chất sửa chữa chứa các hạt silicon carbide trong thân bơm vận chuyển chất lỏng ăn mòn có thể ngăn ngừa hiệu quả sự ăn mòn của thân bơm. Đồng thời, cải thiện khả năng chống ăn mòn của thân bơm và kéo dài tuổi thọ sử dụng trong môi trường hóa chất khắc nghiệt.
– Chống oxy hóa.
Silicon carbide có khả năng chống oxy hóa tốt trong môi trường nhiệt độ cao hoặc oxy. Trong quá trình vận hành, bơm SiC có thể sinh nhiệt do ma sát hoặc tiếp xúc với môi trường nhiệt độ cao. Các hạt silicon carbide có thể ngăn chặn chất sửa chữa và vật liệu thân bơm bị oxy hóa, duy trì tính ổn định của hiệu suất và giảm sự suy giảm hiệu suất vật liệu do oxy hóa.
3. Tính chất vật lý
– Độ ổn định nhiệt.
Silicon carbide có độ dẫn nhiệt cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp. Độ dẫn nhiệt cao giúp thân bơm tản nhiệt trong quá trình vận hành, tránh hư hỏng vật liệu do nhiệt độ cục bộ quá cao. Hệ số giãn nở nhiệt thấp cho phép chất sửa chữa tương thích với đặc tính giãn nở nhiệt của vật liệu thân bơm khi nhiệt độ thay đổi, giảm thiểu nứt vỡ và hư hỏng do ứng suất nhiệt, đảm bảo độ tin cậy của các chi tiết được sửa chữa trong các môi trường nhiệt độ khác nhau.
– Mật độ thấp.
So với một số vật liệu sửa chữa kim loại truyền thống, mật độ bột silicon carbide tương đối thấp. Việc sử dụng chất sửa chữa có chứa hạt silicon carbide có thể làm giảm trọng lượng thân bơm ở một mức độ nhất định, giảm mức tiêu thụ năng lượng của thân bơm trong quá trình vận hành và cải thiện hiệu suất vận hành của bơm.
4. Hiệu suất quy trình
– Khả năng tương thích tốt.
Bột silicon carbide tương thích tốt với các thành phần khác trong chất sửa chữa gốm. Trong quá trình chuẩn bị và chế tạo chất sửa chữa, chúng có thể được phân tán đều trong nền để tạo thành vật liệu composite ổn định. Điều này có lợi cho việc đảm bảo tính đồng nhất về chất lượng và hiệu suất của chất sửa chữa, đồng thời cải thiện hiệu quả sửa chữa.
– Dễ thi công.
Chất sửa chữa chứa hạt silicon carbide thường có độ lưu động và độ dẻo tốt, thuận tiện cho công nhân thi công. Có thể sử dụng nhiều phương pháp thi công khác nhau như bôi trơn và phun để dễ dàng sửa chữa các bộ phận khác nhau của thân bơm và nâng cao hiệu quả thi công.
