Phần silic cacbua xanh cho gốm sứ cao cấp SiC
Nguyên liệu thô của gốm sứ silic cacbua thiêu kết là một phần silic cacbua có độ tinh khiết cao với hàm lượng 98-99%. Trong hầu hết các trường hợp, các nhà sản xuất gốm sứ tiên tiến SiC sử dụng các hạt cacbua silicon màu đen và bột cacbua silicon màu đen. Gốm sứ SiC đó là máy bơm gốm SiC, vòi phun, tấm chống mài mòn, vòng đệm và các sản phẩm khác. Trong những năm gần đây, nhu cầu về gốm sứ cacbua silic phát triển trong ngành công nghiệp xe năng lượng mới. Gốm sứ cacbua silic trong lĩnh vực pin lithium có triển vọng phát triển mới. Điều này cũng đặt ra các yêu cầu cao hơn đối với nguyên liệu thô gốm cacbua silic. Cacbua silic xanh có độ tinh khiết và độ cứng SiC cao hơn so với cacbit silic đen. Tính ổn định hóa học và hiệu suất nhiệt động học cũng tốt hơn so với màu đen. Vì vậy,
Từ những năm 1960, cacbua silic bắt đầu được sử dụng làm nguyên liệu cho gốm composite cacbua silic hiệu suất cao. Gốm sứ silic cacbua được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất tốt, chất bán dẫn, luyện kim, quốc phòng và quân sự. Gốm sứ cao cấp SiC có các tính năng chống mài mòn, độ bền cơ học cao, tỷ trọng thấp và trọng lượng riêng, tính chất hóa học và nhiệt động học ổn định, độ dẫn nhiệt cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp.
Trong những năm gần đây, pin lithium phát triển nhờ các phương tiện sử dụng năng lượng mới. Gốm silic cacbua cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị nguyên liệu thô của nó.
1. Nghiền mịn lithium sắt phosphate
Hiện nay, lithium sắt phosphate được sử dụng rộng rãi làm vật liệu cực âm của pin lithium. Quá trình “nghiền siêu mịn” lithium iron phosphate cần phải duy trì sự ổn định của thiết bị nghiền trong quá trình phóng điện cao. Đây cũng là một trong những phương tiện chính để cải thiện hiệu suất của nó.
Hiện nay, thiết bị được sử dụng phổ biến nhất trong quá trình này là máy xay xát. Lớp lót gốm cacbua silic trong máy phay có thể làm cho quá trình xay xát phù hợp hơn cho việc sản xuất phốt phát sắt lithium. Ví dụ, xi lanh bên trong silicon cacbua có độ cứng cao, chống mài mòn và dẫn nhiệt tốt. Nó có thể nhanh chóng lấy đi nhiệt trong buồng nghiền, cải thiện đáng kể hiệu suất xay và giảm tiêu thụ năng lượng.
2. Sự thiêu kết ở nhiệt độ cao của vật liệu bậc ba Vật liệu
điện cực dương thường được điều chế bằng phản ứng của nguyên liệu oxit hoặc tiền chất ở nhiệt độ cao hơn. Nồi chiên dễ bị nứt và bong tróc trong quá trình đun nóng và làm nguội nhanh. Vì vậy, các bình có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống sốc nhiệt tốt bắt buộc phải chứa nguyên liệu thô hoặc nguyên liệu tiền chất là ôxít.
Khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và các đặc tính chịu tải cao của gốm sứ silic cacbua chỉ thích hợp cho quá trình thiêu kết ở nhiệt độ cao của vật liệu bậc ba. Nó đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của quá trình nung ở nhiệt độ cao.
3. Trường quang điện
Gốm cacbua silic được ứng dụng tốt trong lĩnh vực quang điện. Ví dụ, trong quá trình tổng hợp silicon đơn tinh thể và silicon đa tinh thể, khả năng chống va đập, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao của gốm sứ silicon carbide và độ tinh khiết cao của sự lắng đọng hơi hóa học trên bề mặt đảm bảo cho quá trình tổng hợp vật liệu silicon. Trong quá trình xử lý nhiệt và quá trình oxy hóa của tấm silicon, gốm sứ silicon carbide có khả năng chịu nhiệt độ cao và độ tinh khiết cao. Nó có thể cải thiện nhiệt độ xử lý của quá trình và do đó cải thiện hiệu suất của tấm silicon. Do đó, các thành phần cốt lõi như thuyền pha lê, giá đỡ, và mái chèo công xôn ngày càng trở thành thành phần quan trọng của đồ nội thất lò nung.
Hiện tại, các nhà sản xuất đồ nội thất trong lò nung silic cacbua luôn sử dụng các phân đoạn silic cacbua xanh F90, F150, F180 và bột cacbua silic xanh F240 F2000 micron.
