SiC đen và SiC xanh đều là những vật liệu chịu mài mòn cứng và dai trong lĩnh vực công nghiệp. Bên cạnh sự khác biệt về màu sắc, còn có nhiều sự khác biệt về tính chất và hiệu suất.
Các khía cạnh sau đây là sự khác biệt chính:
1. Sự khác biệt về quy trình sản xuất.
SiC đen (Carborundum đen) được làm từ cát thạch anh, than cốc dầu mỏ và silica chất lượng cao làm nguyên liệu thô và được nung chảy qua lò nung điện trở ở nhiệt độ cao. Một số nhà sản xuất cacbua silic đen sử dụng than antraxit để thay thế dầu mỏ nhằm tiết kiệm chi phí.
Green SiC (Green carborundum) được làm từ than cốc dầu mỏ và silica chất lượng cao làm nguyên liệu chính trong quy trình nấu chảy tương tự. Nhưng người ta đã thêm muối làm chất phụ gia để tạo màu xanh.
2. Sự khác biệt về tính chất vật lý và hóa học.
Cacbua silic đen có độ cứng giữa corundum và kim cương, độ bền cơ học cao hơn corundum, giòn và sắc nét. Carborundum màu xanh lá cây cứng hơn màu đen. Có chi tiết như sau:
| Mục lục | SiC đen (loại A) | SiC xanh |
| Thành phần hóa học | SiC:98-99,2% | SiC 98,8-99,5% |
| Độ cứng Mohs: | 9,2-9,3 | 9,4-9,5 |
| Độ cứng Vicker: | 28-32 GPa | 33-34 GPa |
| Trọng lượng riêng: | 3,15-3,20 g/ cm3 | 3,2-3,45 g/ cm3 |
| Mật độ khối (LPD phụ thuộc vào kích thước): | 0,8-1,5 g/ cm3 | 0,6-1,5 g/ cm3 |
| Màu sắc: | Đen | Màu xanh lá |
| Hình dạng hạt: | lục giác | lục giác |
| Mô đun đàn hồi | 58-65×10 6psi _ | 58-65×10 6psi _ |
| Hệ số giãn nở nhiệt | 3,9-4,5 x10 -6 /°C | 4,0-4,8 x10 -6 /°C |
| Độ dẫn nhiệt (ở 25°C) | 70-130 W/M·K | 60-200W/M·K |
| Nguyên liệu thô | Than cốc dầu mỏ, cát thạch anh | Than cốc dầu mỏ, cát thạch anh, muối |
| Thông số kỹ thuật có sẵn | F12-F220,F230-F1200,P40-P5000 | F12-F220,F230-F2000 |
3. Khác biệt về mục đích:
》》Ngành công nghiệp mài: Cacbua silic đen được sử dụng để mài các vật liệu hợp kim, gốm sứ, đá cẩm thạch và ngọc bích. Cacbua silic xanh thường được sử dụng để mài các vật liệu như hợp kim cứng, thủy tinh thạch anh, thủy tinh quang học, đá granit, v.v. Cacbua silic xanh cũng là vật liệu thường được sử dụng để cắt dây pha lê.
》》Ngành gốm sứ cacbua silic: cacbua silic đen được sử dụng cho các bộ lọc hạt DPF, thân bơm cacbua silic, gốm xốp, v.v. Cacbua silic xanh được sử dụng để thiêu kết phản ứng của gốm cacbua silic, chẳng hạn như vòi phun cacbua silic, con lăn cacbua silic, gốm sứ chống đạn, vv
》》Ngành công nghiệp mài mòn: Cacbua silic đen được sử dụng trong các lĩnh vực như giấy mài mòn nước và chất mài mòn có phủ. Cacbua silic xanh được sử dụng trong các lĩnh vực như phụ kiện đá mài kim cương, đĩa mài đá, đá mài PVA và khối mài đất sét kim cương.
》》Các ngành công nghiệp khác: Các ứng dụng điển hình của cacbua silic đen bao gồm mastic chịu lửa, làm đầy hệ thống khử lưu huỳnh trong các nhà máy điện, v.v. Cacbua silic cấp thấp (chứa khoảng 85% SiC) là chất khử oxy tuyệt vời, có thể đẩy nhanh tốc độ luyện thép, tạo điều kiện kiểm soát thành phần hóa học và cải thiện chất lượng thép. Các ứng dụng điển hình của cacbua silic xanh bao gồm lớp phủ chảo chống dính (PTFE), vật liệu phụ gia gel nano aerogel và các lĩnh vực khác.
Tóm lại, SiC xanh có hiệu suất tốt hơn SiC đen, nhưng SiC đen có lợi thế hơn về giá. Vì vậy, người dùng có thể chọn một sản phẩm phù hợp với các yêu cầu chất lượng khác nhau.
