Sự phát triển của các nhà sản xuất cacbua silic ở Trung Quốc
Bột cacbua silic là một sản phẩm mài mòn phi kim loại có độ cứng cao. Nó chỉ đứng sau kim cương về độ cứng trong vật liệu tổng hợp. Có rất ít vật liệu cacbua silic trong khoáng chất tự nhiên. Trong khi đó, việc sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp có phạm vi rộng lớn. Cacbua silic là một ngành công nghiệp quan trọng liên quan đến nền kinh tế quốc dân và sinh kế của người dân. Do đó, sản xuất luyện kim thông qua quy trình Acheson là một lựa chọn tất yếu để sản xuất vật liệu mài mòn cacbua silic. Tuy nhiên, ngành công nghiệp sản xuất và thiết bị cacbua silic rất phức tạp và tiêu thụ một lượng điện lớn. Các nhà sản xuất vật liệu mài mòn cacbua silic của Trung Quốc đã từng bước khám phá và hiện tại, năng lực sản xuất vật liệu mài mòn cacbua silic của Trung Quốc chiếm hơn 80% năng lực của thế giới.
Vào những năm 1960, Nhà máy Đá mài số 2 của Trịnh Châu đã giới thiệu công nghệ sản xuất SiC từ Đức. Nhà máy sản xuất cả cacbua silic đen và cacbua silic xanh . Tuy nhiên, công nghệ này là luyện lò cố định. Nó tiêu thụ năng lượng cao và có chất lượng và sản lượng thấp. Các kỹ thuật viên Trung Quốc đã biến thiết bị này thành lò luyện kim di động thông qua cải tiến công nghệ. Nó dẫn đến sự cải thiện đáng kể về năng lực và chất lượng sản xuất. Vào thời điểm đó, việc sản xuất cacbua silic chủ yếu ở khu vực Trịnh Châu của tỉnh Hà Nam.
Vào những năm 1980, Bánh mài thứ hai ở Trịnh Châu cũng phải đối mặt với tình trạng tái cơ cấu doanh nghiệp nhà nước. Các doanh nghiệp tư nhân sản xuất chất mài mòn cacbua silic đã hoạt động tích cực. Do sản xuất cacbua silic tiêu thụ năng lượng cao, hầu hết các doanh nghiệp sản xuất sẽ nằm trong khu vực bức xạ của các nhà máy điện. Vào cuối những năm 1990, các nhà sản xuất cacbua silic chủ yếu phân bố ở Hà Nam, Sơn Đông và Giang Tô.
Sau khi bước vào thế kỷ 21, do chi phí điện năng cao hơn và thiếu đất, các nhà sản xuất cacbua silic ở miền Trung đang phải đối mặt với sự gia tăng đáng kể về chi phí và khả năng cạnh tranh suy giảm. Các nhà sản xuất luyện kim cacbua silic đã chuyển đến khu vực phía tây bắc. Đồng thời, các lò luyện kim di động quy mô lớn đã bắt đầu sản xuất hàng loạt. Mặt khác, môi trường ở khu vực Tây Bắc khắc nghiệt và không thích hợp để xử lý tinh các chất mài mòn cacbua silic. Quá trình sàng lọc và rửa vẫn tập trung ở khu vực miền Trung và miền Đông.
Có những rào cản kỹ thuật trong việc sản xuất chất mài mòn cacbua silic. Vì vậy, việc xuất khẩu vật liệu mài mòn cacbua silic đã bị hạn chế bởi các quy định và hạn ngạch xuất khẩu trong một thời gian dài. Sau năm 2010, với quy mô và sự phổ biến của sản xuất vật liệu mài mòn cacbua silic, chất mài mòn cacbua silic đã trở thành một trong những chất mài mòn được sử dụng rộng rãi nhất. Hạn ngạch xuất khẩu đã hạn chế rất nhiều sự phát triển của ngành. Do đó, Ủy ban Cải cách và Phát triển Quốc gia đã dỡ bỏ hạn chế hạn ngạch xuất khẩu đối với chất mài mòn cacbua silic vào năm 2013. Sau đó, khối lượng xuất khẩu chất mài mòn cacbua silic tiếp tục tăng.
Hiện nay, các nhà sản xuất cacbua silic trong nước cũng đang tìm kiếm sự phát triển cao hơn. Những cải tiến về công nghệ tiết kiệm năng lượng và sản xuất ít carbon đã loại bỏ các doanh nghiệp tiêu thụ năng lượng cao một tấn. Đồng thời, chất mài mòn cacbua silic cũng đang phát triển theo hướng tinh chế. Bột nano cacbua silic, bột cacbua silic có độ tinh khiết cao và cacbua silic khối đều có triển vọng rộng lớn.
