Trong quá trình đúc nhôm, các bộ phận như rãnh dẫn, khuôn và vòng xỉ thường xuyên tiếp xúc với nhôm nóng chảy ở nhiệt độ cao có thể được phun lớp phủ boron nitride để tăng cường hiệu quả khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao, từ đó kéo dài tuổi thọ. Việc bổ sung bột Silicon Carbide #4000 (bột silicon carbide 3-5µm) vào lớp phủ boron nitride có thể cải thiện hiệu suất của lớp phủ theo nhiều cách.

Bột silicon carbide (SiC) đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất, độ bền và chức năng của lớp phủ chống ăn mòn, chủ yếu bằng cách giải quyết những điểm yếu của lớp phủ truyền thống (như khả năng chống mài mòn kém, độ cứng thấp và khả năng chịu nhiệt hạn chế) đồng thời tăng cường khả năng chống ăn mòn cốt lõi của chúng.

Các bộ phận gốm như cánh quạt SiC và bơm silicon carbide thường hoạt động trong môi trường khắc nghiệt và dễ bị ăn mòn bởi các chất ăn mòn và kích ứng. Chúng sẽ bị vỡ và rơi ra sau thời gian dài sử dụng. Đối với việc sửa chữa gốm silicon carbide, bột silicon carbide có độ tinh khiết cao có thể hoạt động tốt. Các hạt silicon carbide có những ưu điểm sau đây như một chất sửa chữa gốm chống mài mòn và chống ăn mòn.

Có hai loại cát mài silicon carbide đen: F-grit và P-grit. Cả hai đều phù hợp để mài và đánh bóng. Tuy nhiên, có nhiều khác biệt về quy trình sản xuất, tiêu chuẩn kích thước hạt và mục đích sử dụng. Cách chọn cát mài silicon carbide đen F-grit và P-grit rất quan trọng cho các ứng dụng khác nhau.

Carborundum đen P series có yêu cầu đặc biệt đối với yêu cầu sản xuất vật liệu mài phủ và hình dạng hạt, phân bố kích thước hạt và các chỉ số khác của vật liệu mài. Trong quá trình sản xuất cát silicon carbide đen P-Grit, quá trình xử lý hóa học và rửa nước đảm bảo vật liệu mài có độ sạch tốt và độ dẫn điện thấp.