SiC cacbua đen 120mesh thích hợp cho sản xuất vòng đệm gốm SiC. Hạt SiC 98,5% có đặc tính hiệu suất độc đáo, bao gồm khả năng chống mài mòn độ cứng cao, chống ăn mòn và hiệu suất nhiệt độ cao tuyệt vời. SiC đen 120mesh có một số ưu điểm cho ứng dụng này
Gốm xốp SiC có ưu điểm tuyệt vời hơn các loại gốm khác. Chẳng hạn như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt độ cao, độ dẫn nhiệt cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp, khả năng chống sốc nhiệt tốt. Vì vậy, đây là loại gốm kẹp chân không lý tưởng trong ngành công nghiệp bán dẫn để liên kết, cắt, lắp băng dính, đánh bóng, v.v. Bột mịn silicon carbide chỉ là nguyên liệu thô cho kẹp chân không gốm xốp SiC.
Thanh silicon cacbon là linh kiện gia nhiệt điện nhiệt độ cao thường được sử dụng. Chúng thường được làm bằng silicon carbide và các vật liệu khác bằng cách dập và nung. Cát silicon carbide đen là nguyên liệu chính của nó.
Trong lĩnh vực đánh bóng wafer sapphire, vật liệu mài thường được sử dụng là boron carbide. Tuy nhiên, giá của boron carbide cao, và đối với các tình huống cần loại bỏ nhanh chóng, bột GC (bột silicon carbide xanh) cũng có thể đạt được hiệu quả mài mong muốn.
Khi xem xét mài các vật liệu cứng, silicon carbide xanh phải nằm trong danh sách các vật liệu thay thế. Gốm nhôm nitride là một loại gốm mới có độ dẫn nhiệt cao, khả năng chống sốc nhiệt, độ bền cơ học và độ bền uốn. Độ cứng của nó có thể đạt tới 12Gpa và độ cứng Mohs là 7-8. Silicon carbide xanh thường thích hợp để mài các vật liệu như ngọc bích, pha lê, thủy tinh borosilicate, tấm silicon, kính quang học, v.v., với độ cứng Mohs là 6,5-7. Điều này cho thấy rằng sử dụng SiC xanh 5micron để đánh bóng các chất nền gốm nhôm nitride và các thành phần gốm cũng có thể đạt được hiệu quả mài.
88-90% SiC đen chủ yếu được sử dụng cho lĩnh vực chịu lửa và luyện kim. Trong quá trình sản xuất thép, SiC đen là chất oxy hóa tốt. Mặc dù 1-10mm và 0-10mm có kích thước hạt tương tự nhau, nhưng giá cả lại có sự thay đổi theo cách nào đó. Sẽ giữ lại 0-1mm để tách SiC 1-10mm. Hơn nữa, bột 0-1mm không được ưa chuộng lắm. Vì vậy, chi phí sản xuất cho các phân đoạn SiC đen 1-10mm cao hơn. Do đó, giá của 88-90% SiC đen 1-10mm cao hơn giá của 0-10mm.
